邦納T30UXIA超聲波傳感器應用場景介紹

隨著新能源汽車銷量持續(xù)攀升，動力電池電芯的高效生產(chǎn)成為行業(yè)核心需求。在電芯原材料（如電極材料）的裁剪環(huán)節(jié)，需實現(xiàn)高速化與自動化作業(yè)以提升整體生產(chǎn)效率，而模切機上電芯原材料放卷、收卷過程中的實時卷徑檢測，是保障生產(chǎn)連續(xù)性與穩(wěn)定性的關鍵環(huán)節(jié)。

應用需求

模切機運行時，需實時檢測電芯原材料卷筒（放卷端與收卷端）的卷徑大小，核心目的包括：

支撐張力自動控制：通過實時卷徑數(shù)據(jù)，精準調節(jié)原材料輸送張力，避免因張力不穩(wěn)導致材料拉伸、褶皺或斷裂，保障裁剪精度；

實現(xiàn)換卷預警：當放卷端材料即將用完（卷徑最?。┗蚴站矶瞬牧霞磳⒕頋M（卷徑最大）時，通過卷徑檢測及時觸發(fā)提醒，便于操作人員更換卷筒，避免生產(chǎn)中斷。

應用挑戰(zhàn)

在實際生產(chǎn)場景中，卷徑檢測方案需應對兩大核心挑戰(zhàn)：

電磁干擾問題：設備安裝時，電纜走線需途經(jīng)其他伺服設備的動力電纜，易受電磁干擾影響檢測精度；

長距離布線需求：部分生產(chǎn)設備體型較長，傳感器與控制單元間的布線距離需達到 9 米以上，對傳感器信號傳輸穩(wěn)定性提出更高要求。

解決方案

針對上述需求與挑戰(zhàn)，采用邦納（Banner）T30UXIA 超聲波傳感器，專門用于檢測模切機卷筒上電極材料的實時卷徑，為電芯原材料輸送過程提供可靠檢測支持。