BELKI中控系統(tǒng)2×20 m3

BELKI 的中央系統(tǒng)具有模塊化和可調(diào)節(jié)性，能夠滿足各種需求。這些系統(tǒng)可以是為一組機器供電的小型區(qū)域獨立單元，也可以是為整個工廠供電的大型單元。以我們的基本設備為起點，我們設計并建造有效、環(huán)保且經(jīng)濟的中控系統(tǒng)。BELKI 的中控系統(tǒng)可根據(jù)客戶需求進行定制，因為我們深知客戶往往面臨獨特的需求和挑戰(zhàn)。因此，BELKI 專注于快速有效地開發(fā)核心及輔助設備。若必要，中控系統(tǒng)可根據(jù)建筑的物理結(jié)構(gòu)進行調(diào)整。中央系統(tǒng)可安裝于使用大量磨床或數(shù)控車床及銑床的生產(chǎn)車間。切削液/潤滑劑從每臺機床泵送至中央系統(tǒng)，并經(jīng)過濾去除雜質(zhì)和游離油。中央系統(tǒng)根據(jù)工藝要求、現(xiàn)場條件及純度標準配備相應的過濾階段。根據(jù)應用場景，會采用不同的過濾等級。對于冷卻潤滑液的常規(guī)凈化，主要通過深床帶式過濾器進行顆粒過濾（常與磁性過濾結(jié)合）及油水分離。油水分離的效率可通過微氣浮技術(shù)進一步提升。在磨削工藝中，采用帶刮板儲液罐的系統(tǒng)對中央系統(tǒng)中的磨削液進行凈化。對于精細過濾，采用水力旋流器和自動磁性過濾器。無論如何，中央系統(tǒng)可實現(xiàn)冷卻液濃縮液的自動補給和濃度調(diào)節(jié)。如需監(jiān)測，可記錄并分析濃度及其他參數(shù)（如pH值、電導率、用水量等）。我們提供旁路式、全流量式解決方案，或兩者的組合。

可靠性高，工藝效率高

維護成本低，減少生產(chǎn)過程中的維護時間

延長工藝流體使用壽命，延長工具使用壽命

提升產(chǎn)品質(zhì)量

營造更清潔的工作環(huán)境并減少廢物處理

采用不銹鋼材質(zhì)設計

• 中央系統(tǒng)可采用以下組件構(gòu)建：BELKI 檢查系統(tǒng)、深床帶式過濾器、磁性過濾器、微浮選和油分離器。主要解決的問題包括去除游離油、切屑及顆粒物。
• 中央研磨系統(tǒng)可采用以下組件構(gòu)建：沉淀刮板槽、紙質(zhì)濾芯、磁性濾芯、水力旋流器及清潔槽。主要解決的問題包括去除顆粒物，從而確保研磨過程中的質(zhì)量穩(wěn)定
• BELKI中央系統(tǒng)所需占地面積：

2m³ 長×寬 2300×1600 mm

3m³ 長×寬 2300×1900 mm

6m³ 長×寬 3900×2500 mm

9/10 m³ 長 x 寬 6000 x 2500 mm

12 m³ 長 x 寬 6000 x 2500 mm（高于10 m³）

15 m³ 長 x 寬 7200 x 2500 mm（長版本）

15 m³ 長 x 寬 6300 x 2500 mm（高版本）

20 m³ 長 x 寬 7200 x 2500 mm（長版本）

20 m³ 長 x 寬 6300 x 2500 mm（高版本）

可采用以下組件構(gòu)建：BELKI 檢查系統(tǒng)、深床帶式過濾器、磁性過濾器、微浮選和油分離器。

收集托盤

2×200升桶

中間散裝容器（IBC）2×1000升

可安裝于使用大量磨床或數(shù)控車床及銑床的生產(chǎn)車間、顆粒過濾（常與磁性過濾結(jié)合）及油水分離、對中央系統(tǒng)中的磨削液進行凈化、冷卻液濃縮液的自動補給和濃度調(diào)節(jié)、記錄并分析濃度及其他參數(shù)（如pH值、電導率、用水量等）